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Reconocimiento a los avances en sustentabilidad de oficinas en Argentina

Las oficinas generales de P&G Argentina, ubicadas en el partido de Vicente López, fueron reconocidas a nivel global por los procesos implementados en los últimos años en pos de lograr un mejor desempeño sustentable. Aprovechamiento del agua de lluvia, ahorro de energía eléctrica, utilización de energía solar, reducción de desechos y reciclado de materiales, son algunas de las iniciativas implementadas. Para contribuir al ahorro de energía, P&G fomenta en sus instalaciones el uso de las escaleras, medida que ha permitido ahorrar 70.000 kW de energía por año, y mejorar la salud de los colaboradores. Además, se han reemplazado las lámparas convencionales por lámparas de bajo consumo y los proyectores por pantallas de LED, que consumen menos energía. Con el objetivo de racionalizar el uso del agua, en todos los baños de las oficinas se utilizan canillas automáticas que evitan su desperdicio. Además, el agua de lluvia es recolectada y reutilizada para regar el parque, aprovechando alrededor de 340.000 litros al año. La instalación de paneles solares para la utilización de energía solar térmica, permitió a partir de junio de 2010 sustituir el gas para calentar el agua que se utiliza en el comedor y en los baños. La colocación de estos paneles permite ahorrar 4.400 m3 de gas al año y reducir las emisiones de dióxido de carbono al ambiente. La reducción de los deshechos también es uno de los objetivos de P&G Argentina. La vajilla de los comedores es lavable, lo cual disminuye la contaminación que significaría el uso de platos y vasos descartables. Un ejemplo de esto lo constituye la iniciativa “vasos por tazas” que implementaron los colaboradores en 2010, la cual permite reducir la generación de residuos sólidos y logró disminuir en un año el uso de 202.000 vasos plásticos. En cuanto a las acciones de reciclado, se efectúa la separación diaria de residuos (latas, cartones, vidrios), los cuales son entregados a cooperativas y empresas de reciclado. Al renovar áreas del edificio, por ejemplo la terraza, se utilizaron para el deck materiales 100% reciclados elaborados con residuos plásticos que imitan la madera. Asimismo, las bolsas de residuos fueron reemplazadas por bolsas biodegradables, disminuyendo la contaminación ambiental que generan las bolsas de plástico convencionales. La reutilización de materiales constituye una meta dentro de la política ambiental de P&G. Cuando se realizan refacciones en algún espacio de las oficinas, todos los materiales o equipos que se desmontan se reciclan, se donan a instituciones que lo necesitan o son reutilizados en nuevos espacios dentro del edificio. Los aceites vegetales usados en la cocina del comedor son reciclados y reutilizados para biodiesel. Los fondos recaudados con esta acción se destinan, a través de la Municipalidad de Vicente López, al cuerpo de bomberos voluntarios. Por otra parte, los aceites minerales recuperados en el mantenimiento de maquinarias son reutilizados para la producción de membranas asfálticas. En febrero de 2011, P&G Argentina anunció que en los últimos tres años disminuyó el consumo de energía en un 12.5% y un 10% las emisiones de carbono, en las tres plantas que posee en las provincias de Buenos Aires y San Luis. En Argentina, Procter & Gamble opera con tres plantas de producción. Dos están ubicadas en Pilar, Provincia de Buenos Aires. Una de ellas produce el detergente Magistral y jabones para lavar la ropa Ariel y Ace (polvos y líquidos). La otra elabora los alimentos para mascotas Iams y Eukanuba. La planta ubicada en Villa Mercedes, Provincia de San Luis, fabrica los pañales descartables Pampers. Estas acciones forman parte del compromiso global que la empresa reforzó en 2010 de crecer responsablemente encarando una nueva visión de sustentabilidad ambiental a largo...

Walmart planea ampliar la evaluación de sustentabilidad de sus proveedores

Diversas fuentes de la industria del retail en Estados Unidos dejaron trascender en los últimos meses que Walmart estudia reforzar su sistema de evaluación de sustentabilidad en proveedores y que hasta podría poner en marcha un sistema de auditorías. Se habla también de una Declaración de Sustentabilidad del Producto para su línea de productos frescos para este año y de la inclusión de un sistema de evaluación de envases y embalajes. Durante la Sustainable Food Lab Leadership Summit  de junio de 2011 realizada en Pórtland, un ejecutivo de la empresa deslizó, sin dar precisiones, que estaban evaluando qué tipo de datos iban a incluir en la ampliación de su programa piloto para medir la sustentabilidad de su cadena de valor. Hoy, la cadena utiliza la Stewardship Index for Specialty Crops para medir su cadena. Esos indicadores incluyen el uso de agua, energía y fertilizantes, nutrientes y una medida para hacer un seguimiento de materia orgánica del suelo. De los productores, Wal-Mart también está solicitando medidas en residuos, pesticidas, refrigerantes, rendimientos y otros insumos. La empresa también piensa añadir una fase de evaluación ambiental del embalaje, pero aún no lo ha comunicado de manera oficial. Fuentes de la industria citadas en diversos medios especializados dijeron que Walmart está buscando información sobre medidas de sostenibilidad, y que ha publicado una encuesta en línea para consultar qué elementos incluir en su nueva evaluación. Sí se conoce que la compañía está trabajando con el “Consorcio de Sustentabilidad” que, tal como anticipó ComunicaRSE, desarrolla un programa piloto de evaluaciones de un índice de sustentabilidad de siete productos de venta minorista. Las métricas del Índice estarían disponibles para su uso por cualquiera de las partes interesadas a lo largo de la cadena de suministro de frutas y verduras a mediados de septiembre. En definitiva, se trata de una actualización o profundización del camino iniciado en 2009 con elWalmart Sustainability...

GM obtuvo recertificación de la Norma ISO 14001

General Motors Argentina realizó la recertificación del Sistema de Gestión Ambiental según los lineamientos de la Norma Internacional ISO 14001. De la auditoría que realizó el ente certificador  Bureau Veritas, se verificó que el Sistema de Gestión Ambiental continúa bien implementado de acuerdo con los requerimientos de dicha Norma y en permanente evolución a través de la mejora continua. En 1999, GM Argentina certificó por primera vez su Sistema de Gestión Ambiental según los lineamientos de la Norma Internacional ISO 14001 y superó con éxito también las auditorías de mantenimiento por el ente certificador. “Nuestra política ambiental requiere el compromiso de los 3.300 empleados que trabajamos en General Motors Argentina para cumplir con nuestro Programa de Gestión Ambiental y estamos muy orgullosos por los resultados, ya que nuestros procesos y las metas que nos estamos proponiendo se están cumpliendo con la ayuda de todos”, comentó Norberto Tinazzo, responsable de Medio Ambiente en GM...

CocaCola presenta el envase Plantbottle

¿Qué es PlantBottle™? Es una botella elaborada con una mezcla de material PET tradicional y hasta un 30% de materiales de origen vegetal, provenientes de un subproducto del procesado de la caña de azúcar. Luego de dos años de investigación, logramos otorgar al envase PlantBottle™, la misma apariencia, vida útil y composición química que las existentes. Nuestra intención es usar envases PlantBottle™ para todas nuestras botellas plásticas PET hacia 2020. Nuestra visión consiste en introducir finalmente en el mercado botellas de plástico PET fabricadas con un 100% de materias primas renovables, que sean totalmente reciclables, al igual que las botellas de plástico PET tradicionales. Asimismo, estamos trabajando para promover tecnologías que nos permitan utilizar otros materiales vegetales para las generaciones futuras de envases PlantBottle™. En definitiva, nuestra meta consiste en desarrollar botellas de plástico reciclable fabricadas en un 100% a partir de residuos de origen vegetal; transformando los desechos en un recurso. ¿Cuándo y dónde estará disponible en el mercado de Argentina? Desde junio de 2011, se ofrece Coca-Cola regular en envases PlantBottle™ de 500ml y 600ml a lo largo de todo el país.. ¿En qué otros países se comercializa? En la actualidad, el envase PlantBottle™ se encuentra también en Dinamarca, Canadá, Estados Unidos, Japón, Brasil, China, Noruega, Sudáfrica, México y Chile. Durante el 2010 se comercializaron 2.5 mil millones de estas botellas a nivel global. En 2011 seguimos expandiendo la oferta de este envase en los distintos mercados en donde ya está presente y proyectando lanzamientos en nuevos mercados. ¿Cuáles son las ventajas del envase PlantBottle™? El envase PlantBottle™ está compuesto de plástico PET con hasta un 30% de material derivado del jugo de caña de azúcar y/o de la melaza, que es un subproducto del procesado de la caña de azúcar. Esta innovación contribuye a reducir nuestra dependencia de los recursos no renovables como el petróleo. Justamente porque se trata de plástico PET, el envase PlantBottle™ puede reciclarse junto con otras botellas de plástico PET. ¿Cómo planifican obtener botellas que sean 100% de origen vegetal? Continuamos desarrollando investigaciones científicas y seguimos trabajando para promover tecnologías que nos permitan utilizar otros materiales vegetales, tales como astillas de madera, rastrojo de maíz o espigas de trigo, para las generaciones futuras de envases PlantBottle™. En definitiva, nuestra meta consiste en desarrollar botellas de plástico reciclable fabricadas en un 100% a partir de residuos de origen vegetal; transformando los desechos en un recurso valioso. ¿Por qué dicen que el envase está compuesto “de hasta un 30%” de materiales de origen vegetal? Empleamos la expresión ” hasta con un 30%” porque la cantidad de origen vegetal exacta puede variar según la etapa de producción de resina de plástico PET, ya sea puesta en marcha o reducción de la actividad. Es posible que existan variaciones debido a que las líneas de producción que fabrican las botellas hacen la transición entre la resina a base de petróleo y la resina de Plantbottle™, diluyendo levemente el porcentaje de materiales de origen vegetal en algunos envases de Plantbottle™. ¿Cómo se identifican las botellas PlantBottle™? A través del logo característico de PlantBottle™ presente en las etiquetas. Asimismo, durante los primeros 3 meses desde el lanzamiento, la botella cuenta con tapa verde para facilitar su identificación. ¿Cómo encuadra el envase PlantBottle™ en la estrategia de sustentabilidad de Coca-Cola? Permite reducir nuestra dependencia de una fuente de energía no renovable, como lo es el petróleo. Al igual que las botellas de plástico PET tradicionales, es 100% reciclable. ¿Qué otros compromisos asumió Coca-Cola en materia de envases sustentables, más allá del anuncio de la nueva botella? En Coca-Cola mantenemos un compromiso permanente hacia la sustentabilidad de nuestros envases. Desde hace más de cuatro décadas, hemos sido pioneros en el desarrollo de nuevas tecnologías para aligerar, reciclar, reutilizar nuestros empaques y diseñar las botellas cada día con menos plástico. En los últimos tres años, recuperamos más de 5.8 millones de envases de PET en programas de reciclado en el país. ¿El envase PlantBottle™ es biodegradable? No es biodegradable, aunque sí es reciclable dentro de las mismas estructuras que el envase PET tradicional. ¿De dónde obtienen la caña de azúcar para los envases PlantBottle™? Los materiales de origen vegetal utilizados en esta botella provienen de Brasil. Estamos trabajando también para promover tecnologías que nos permitan utilizar otros materiales de origen vegetal para las generaciones futuras de envases PlantBottle™. ¿Hay otras plantas que puedan utilizarse para fabricar los envases PlantBottle™? Estamos trabajando para desarrollar procesos que permitan fabricar el plástico PET de origen vegetal a partir de los materiales de desecho derivados de las plantas, tales como las astillas de madera, el rastrojo del maíz o las espigas de trigo; pero en este momento, nuestra primera generación de este material ecológico proviene más del jugo de caña de azúcar y/o de la melaza que de los materiales obtenidos a partir de residuos vegetales. ¿El envase PlantBottle™ cuesta más que el fabricado con plástico PET tradicional? ¿Los productos terminados serán más caros? Si bien esta innovación implica una importante inversión de la Compañía en investigación, desarrollo y producción, eso no se ve reflejado en el precio final del producto. ¿Tienen planes de abandonar el uso del plástico PET tradicional derivado del petróleo? Nuestra meta consiste en reemplazar las botellas de plástico PET tradicional derivado del petróleo por botellas PlantBottle™ hechas exclusivamente a partir de material de origen vegetal. Aún no podemos determinar con certeza...

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